Täiturmehhanismide tüübid ja valik (3)

Tüübid ja valiktäiturmehhanismid(3)
Täiturmehhanismi valikuelemendid
Sobiva klapi täiturmehhanismi tüübi ja suuruse valimisel tuleb arvestada järgmiste teguritega:
1. Sõiduenergia, kõige sagedamini kasutatav sõiduenergia on toiteallikas või vedelikuallikas. Kui ajamienergiaks on valitud toiteallikas, kasutatakse suurte ventiilide puhul üldjuhul kolmefaasilist toiteallikat ja väikesemahuliste ventiilide puhul ühefaasilist toiteallikat. Üldiselt võib elektriajamitel olla erinevaid toiteallikatüüpe. Alalisvoolu toiteallikas on mõnikord valikuline, sel juhul saab akude paigaldamisega saavutada tõrkekindla töö.
Vedelikuallikaid on mitut tüüpi. Esiteks võivad need olla erinevad kandjad, nagu suruõhk, lämmastik, maagaas, hüdraulikavedelik jne. Teiseks võivad need olla erineva rõhuga. Kolmandaks,täiturmehhanismidneil on väljundjõu ja pöördemomendi tagamiseks erinevad suurused.
2. Klapi tüüp, valides klapi täiturmehhanismi, peate teadma ventiili tüüpi, et saaksite valida õige täiturmehhanismi tüübi. Mõned ventiilid nõuavad mitme pöördega ajamid, mõned ühe pöördega ajamid ja mõned kolbajamid, mis mõjutavad täiturmehhanismi tüübi valikut. Tavaliselt mitme pöördega pneumaatilinetäiturmehhanismidon kallimad kui elektrilised pöördajamid, kuid edasi-tagasi liikuvate lineaarväljunditega pneumaatilised ajamid on odavamad kui elektrilised pöördajamid.
3. Pöördemomendi suurus
90-kraadise pöördega ventiilide jaoks, nagu kuulventiilid, liblikventiilid ja korkventiilid, on kõige parem hankida vastav klapi pöördemoment klapi tootjalt. Enamik klapitootjaid katsetab ventiilile vajalikku töömomenti nimirõhu all. klientidele pakutav pöördemoment. Mitme pöördega ventiilide puhul on olukord erinev. Need klapid võib jagada: edasi-tagasi (tõstmise) liikumiseks - klapivars ei pöörle, edasi-tagasi liikumiseks - ventiili vars pöörleb, mitte-edasi - klapivars pöörleb ja klapivarre tuleb mõõta. Läbimõõt, varre ühenduskeere suurus määrab täiturmehhanismi suuruse.
4. Täiturmehhanismi valik.
Kui täiturmehhanismi tüüp ja klapi jaoks vajalik pöördemoment on kindlaks määratud, saab valiku tegemiseks kasutada täiturmehhanismi tootja pakutavat andmelehte või valikutarkvara. Mõnikord tuleb arvestada ka klapi töökiiruse ja sagedusega. Vedelik juhitavtäiturmehhanismidon reguleeritava käigukiirusega, kuid elektrilisedtäiturmehhanismidkolmefaasilise võimsusega on ainult fikseeritud käiguaeg.
Mõned väikese suurusega alalisvoolu elektrilised ühe pöördega ajamid saavad käigu kiirust reguleerida.
Automaatjuhtklapi suurimaks eeliseks on see, et klappi saab juhtida kaugjuhtimisega, mis tähendab, et operaator saab tootmisprotsessi juhtida juhtimisruumis istudes, ilma et peaks minema kohapeale, et klapp käsitsi avada ja sulgeda. Inimesed peavad juhtruumi ja täiturmehhanismi ühendamiseks panema vaid mõned torujuhtmed ning sõiduenergia ergastab otse läbi torujuhtme elektrilise või pneumaatilise ajam.
Kui täiturmehhanism peab juhtima selliseid parameetreid nagu vedeliku tase, vooluhulk või protsessisüsteemi rõhk, on see töö, mis nõuab täiturmehhanismi sagedast tegutsemist ja juhtsignaalina saab kasutada 4–20 mA signaali, kuid see signaal võib olla sama sagedane kui protsess. Muuda. Kui on vaja väga kõrge sagedusega täiturmehhanismi, valitakse ainult spetsiaalne regulaator, mida saab sageli käivitada ja peatada. Kui mitutäiturmehhanismidon protsessis nõutavad, saab iga täiturmehhanismi ühendada digitaalse sidesüsteemi abil, mis võib oluliselt vähendada paigalduskulusid. Digitaalsed sideahelad võivad edastada juhiseid ja koguda teavet kiiresti ja tõhusalt. Praegu on olemas erinevad sidemeetodid, nagu: FOUNDATION FIELDBUS, PROFIBUS, DEVICENET, HART ja PAKSCAN, mis on spetsiaalselt loodud klapiajamite jaoks. Digitaalsed sidesüsteemid mitte ainult ei vähenda kapitalikulusid, vaid võivad koguda ka hulgaliselt klapiteavet, mis on väärtuslik ennetavate klapihooldusprogrammide jaoks.
ennustav hooldus
Operaator saab kasutada sisseehitatud andmemälu, et salvestada pöördemomendi anduri seadme poolt mõõdetud andmed iga kord, kui klapp liigub. Neid andmeid saab kasutada klapi tööoleku jälgimiseks, teada, kas klapp vajab hooldust, või kasutada neid andmeid klapi diagnoosimiseks.
Klapi kohta saab diagnoosida järgmisi andmeid:
1. Klapi tihend või tihendi hõõrdumine
2. Klapivarre ja klapilaagri hõõrdemoment
3. Klapipesa hõõrdumine
4. Hõõrdumine klapi töö ajal
5. Klapi südamiku dünaamiline jõud
6. Tüve keerme hõõrdumine
7. Klapivarre asend